盆式橡胶支座组装技术条件的引用标准

盆式橡胶支座组装后的高度误差（同设计相比）：竖向承载力＜0000kN时，偏差不应大于±mm；竖向承载力≥0000kN时，偏差不应大于±mm。

试验方法橡胶橡胶材料的性能试验按本技术条件的引用标准进行。

聚四氟乙烯板聚四氟乙烯板的性能试验按本技术条件引用标准进行。

聚四氟乙烯板与精轧不锈钢板的线磨耗率应采用TB/T附录B《聚四氟乙烯摩擦系数试验方法》在下列条件下试验：压应力：σ=0MPa相对摩擦速度：V=8mm/s（正弦波）相对往复滑动距离：S=±60mm累计滑动距离：000m试验温度：常温试件尺寸：?00×mm线磨耗率由试验前后试件重量损失计算确定。

铸钢铸钢的化学成分应逐炉检查，并提供化学成分分析报告，机械性能（含冲击韧性Akv值）采用随炉试棒检验，随炉试棒应配制二套，一套由铸件厂测试，提出力学性能报告，一套由盆式橡胶支座生产厂家复测。

铸件超声波探伤按GB/T规定执行，并提供详细的超声波探伤报告，必要时可从成品铸件中取样进行测试。

成品盆式橡胶支座一般规定成品支座试验应在经国家计量认证的检测机构中进行，条件许可时也可在制造厂进行。

试验样品成品盆式橡胶支座试验应采用实体盆式橡胶支座，受试验设备能力限制时，可与用户协商选用有代表性的小型盆式橡胶支座进行试验；盆式橡胶支座摩擦系数可选用小型盆式橡胶支座进行试验。

试验方法成品盆式橡胶支座的竖向承载力、摩擦系数和压转试验方法分别按TB/T附录C、D、E进行。

检验规则检验分类客运专线桥梁盆式橡胶支座的检验分原材料及部件进厂检验、产品出厂检验和型式检验三类。

原材料及部件进厂检验为盆式橡胶支座加工用原材料及外协加工件进厂时进行的验收检验。

产品出厂检验为盆式橡胶支座生产厂在每批产品交货前必须进行的检验。

型式检验由经国家计量认证的检测机构，在生产厂家初次生产客运专线桥梁盆式橡胶盆式橡胶支座及在生产过程中按一定抽检频率所进行的检验。

检验项目及检验周期客运专线桥梁盆式橡胶盆式橡胶支座用原材料及部件进厂后的检验项目及检验周期应符合表的规定。

对原材料及外协部件除有供应商的质保单外，盆式橡胶支座生产厂必须提供复检报告。